常用小口徑厚壁鋼管的特點(diǎn)及應(yīng)用

　　工藝簡(jiǎn)介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、小口徑厚壁鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 精密鋼管主要特點(diǎn)：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度好，精密鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

　　小口徑厚壁鋼管主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車(chē)用鋼管，其它對(duì)精密鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶(hù)。

　　(1)無(wú)縫鋼管熱軋管、冷拔管、擠壓管、頂管、冷軋管、

　　(2)精密鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 復(fù)雜斷面鋼管不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管等。

　　按壁厚分類(lèi)薄壁鋼管、厚壁鋼管。 按用途分類(lèi)管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他。

　　小口徑厚壁鋼管鈦合金的工藝性能差,切削加工困難.在熱加工中,非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì).還有抗磨性差,生產(chǎn)工藝復(fù)雜.鈦合金按組織可分三類(lèi).(1鈦中加入鋁和錫元素.2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素.3鈦中加入鋁和釩等元素.)鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小,機(jī)械性能好,韌性和抗蝕性能很好.鈦管對(duì)氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強(qiáng). TA1、TA2、TA3均為工業(yè)純鈦，它們具有較高的力學(xué)性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進(jìn)行各種形式的焊接，焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度的90，且切削加工性能良好。精密鋼管冷拔鋼管選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無(wú)縫管，主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，小口徑厚壁鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。